一、电脑上翻开PCB设计图,把短路的网络点亮,看看什么地方离得最近,最简单连到一块。格外要留意IC内部的短路。
二、假如是人工焊接,要养成好的习气:
1、焊接前要目视查看一遍PCB板,并用万用表查看要害电路(格外是电源与地)是不是短路;
2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是不是短路;
3、焊接时不要乱甩烙铁,假如把焊锡甩到芯片的焊脚上(格外是表贴元件),就不简单查到。
三、发现有短路景象。拿一块板来割线(格外适合单/双层板),割线后将每有些功能块别离通电,逐渐扫除。
四、运用短路定位分析仪器,如:
新加坡PROTEQ CB2000短路追寻仪
香港灵智科技QT50短路追寻仪
英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪
五、假如有BGA芯片,因为一切焊点被芯片覆盖看不见,并且又是多层板(4层以上),因而最好在设计时将每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧电阻衔接,这么出现电源与地短路时,断开磁珠检查,很简单定位到某一芯片。因为BGA的焊接难度大,假如不是机器主动焊接,稍不留意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。
六、小尺度的表贴电容焊接时一定要小心,格外是电源滤波电容(103或104),数量多,很简单形成电源与地短路。当然,有时运气欠好,会遇到电容自身是短路的,因而最好的方法是焊接前先将电容检查一遍
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