深圳线路板厂：PCB设计中常见出线规范要求

1、为满足国内板厂生产工艺能力要求，PCB设计常规走线线宽≥4mil（0.1016mm） (特殊情况可用3.5mil，即0.0889mm)；小于这个值会极大挑战工厂生产能力，报废率提高。

2、走线不能出线任意角度走线挑战厂商生产能力，很多蚀刻铜线时候出现问题，推荐45°或135°走线，如图1所示。

图1 任意角度走线和135°走线

3、如图2，同一网络不宜90°直角或锐角走线，一般是PCB布线中要求尽量避免的情况，也几乎成为衡量布线好坏的标准之一，直角走线会使传输线的线宽发生变化，造成阻抗的不连续，造成信号的反射，尖端产生EMI影响线路。

图2 直角锐角走线

4、焊盘的形状一般都是规则的，如BGA的焊盘是圆形的、QFP的焊盘是长圆形的、CHIP件的焊盘是矩形的等。但实际做出的PCB，焊盘却不规则，可以说是奇形怪状。以R0402电阻封装的焊盘为例，如图3 所示，规则焊盘出线之后，在生产时候工艺偏差，会变成实际焊盘，是原矩形焊盘的基础上加了一个小矩形焊盘组成的，不规则，出线了异形焊盘。

图 3焊盘的实际制作效果

如果在0402电阻封装的两个焊盘对角分别走线，PCB培训加上PCB生产精度造成的阻焊偏差（阻焊窗单边比焊盘大0.1mm），会形成如图3-24左图所示的焊盘。在这样的情况下，电阻焊接时由于焊锡表面张力的作用，会出现如图4右图一样的不良旋转。

图 4 不良出线造成器件容易旋转

采用合理的布线方式，凡亿教育焊盘连线采用关于长轴对称的扇出方式，可以比较有效地减小CHIP元件贴装后的不良旋转。如果焊盘扇出的线也关于短轴对称，还可以减小CHIP元件贴装后的漂移。如图3-25所示。

图 5 器件的出线

5、相邻焊盘是同网络的，不能直接连接，需要先连接处焊盘之后再进行连接，如图 6所示，直链容易在手工焊接的时候造成连焊。

图 6 相邻同网络焊盘的链接方式

6、连接器管教拉线需要从焊盘中心拉出再往外走，不可出现其他的角度，避免在连接器拔插的时候把线撕裂，如图3-27所示。

图 7连接器的出线