pcb喷锡,也叫做“热风整平”,是pcb线路板生产中重要的一项工艺处理方式,pcb线路板喷锡主要有有铅喷锡,无铅喷锡这两种工艺类型,也是比较常用的,下面来分享pcb喷锡类型的特点和基本知识。
PCB表面处理喷锡特点:
中喷锡是最常用的一种工艺,此种工艺比较实用,它的焊接性能好,有很好的抗氧化作用,而且价格也比较实惠,性价比非常高的一种工艺。而PCB线路板喷锡也有有铅与无铅两种区分:
PCB表面处理喷锡类型:
一、有铅喷锡
所谓有铅喷锡是指把锡按一定的比例,调制而成,铅会提高锡线在焊接过程中的活性,有铅锡线相对比无铅锡线好用,不过铅有毒,有铅中的铅对人体有害;有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接温度是共晶温度加上30~50度。要看实际调整。有铅共晶是183度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。所以说有铅锡是不环保的,与世界提倡的环保有一定的出入。因此,就诞生了无铅喷锡。
二、无铅喷锡
无铅锡是一种环保的工艺,它对人体危害非常小,也是现阶段提倡的一种工艺,无铅锡中对于铅的含量不超过0.5 ,无铅锡会熔点高,这样就焊接点牢固很多。 实质上有铅喷锡和无铅喷锡是一种工艺。只是铅的纯度不一样而已。而无铅锡对于人体对于环境更环保更安全,也是未来的一种发展趋势,建议大家使用。
介绍了有铅喷锡和无铅喷锡这两种工艺类型的特点以及不足之处,其中有铅喷锡比较好用,但是不安全、不环保、对人体是有害的,所以建议使用无铅喷锡,无毒无害,也是目前倡导使用的表面处理工艺。
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